Για τους φοιτητές του Μεταπτυχιακού MSc “Διοικητική Επιστήμη & Πληροφοριακά Συστήματα” του Τ.Ε.Ι. Καβάλας Επίσκεψη στο εργοστάσιο φορτηγών Mercedes στο Wörth της Γερμανίας

Η φύση και η τεχνική συμβιώνουν αρμονικά στο παγκοσμίως μεγαλύτερο εργοστάσιο συναρμολόγησης φορτηγών αυτοκινήτων συνολικού βάρους άνω των 6.5 τόνων που είναι εγκατεστημένο στο Wörth της Γερμανίας από το 1963, και μέχρι σήμερα έχει παραγάγει περισσότερα από 3 εκατ. φορτηγά αυτοκίνητα. Αυτές τις μεγαλειώδεις εγκαταστάσεις είχαν την ευκαιρία και την τύχη να επισκεφθούν οι μεταπτυχιακοί φοιτητές του MSc “Διοικητική Επιστήμη & Πληροφοριακά Συστήματα” του ΤΕΙ Καβάλας από τις 21 μέχρι 24 Απριλίου 2013.

Στο εργοστάσιο του Wörth συναρμολογούνται καθημερινά μέχρι και 470 σύγχρονα φορτηγά αυτοκίνητα, δηλαδή κάθε 3 λεπτά ένα φορτηγό εγκαταλείπει τον ιμάντα παραγωγής, ενώ τη χρονιά που πέρασε (2012) η παραγωγή ανήλθε στα περίπου 94.000 φορτηγά αυτοκίνητα.Έτσι, συνεχίζεται μια μακρόχρονη παράδοση που δημιούργησε η εταιρεία το 1896 με την εφεύρεση του πρώτου φορτηγού αυτοκινήτου στον κόσμο. Οι εγκαταστάσεις του εργοστασίου καταλαμβάνουν χώρο 2.400.000 μ2, που ισοδυναμεί με την επιφάνεια 420 γηπέδων ποδοσφαίρου, ενώ οι δομημένοι χώροι παραγωγής έχουν ξεπεράσει σε έκταση τις 480.000 μ2. Η εταιρεία με τη συνδρομή των εργαζομένων και των εξωτερικών συνεργατών της,υλοποιεί υψηλά πρότυπα τεχνικής,ποιότητας, αξιοπιστίας, οικονομικότητας και ασφάλειας.Στο εργοστάσιο αυτό απασχολούνται σήμερα περί τους 12.000 εργαζόμενοι από τις γύρω περιοχές της Γερμανίας αλλά και της Γαλλίας. Πολλοί από αυτούς ανήκουν στη δεύτερη και στην τρίτη γενιά εργαζομένων, γεγονός που συντελεί στην οικοδότηση εμπιστοσύνης, αφοσίωσης και συνεκτικότητας του προσωπικού.

Στο εργοστάσιο του Wörth παράγεται κάθε φορτηγό αυτοκίνητο, σύμφωνα με τις επιθυμίες του πελάτη.Συνέπεια αυτού του γεγονότος είναι οτι προκύπτουν πολλές παραλλαγές του προϊόντος (από στατιστική άποψη δεν υπάρχουν δύο όμοια φορτηγά μέσα στην ίδια χρονιά παραγωγής). Η ιδιαιτερότητα του εργοστασίου έγκειται στο γεγονός ότι ακόμη και το νέο μοντέλο Actros εντάχθηκε στην υπάρχουσα σειρά συναρμολόγησης με αποτέλεσμα οι τρείς σειρές μοντέλων Actros, Axor και Atego να κυλούν σε έναν ιμάντα.Μοναδική εμπειρία για τους φοιτητές αποτέλεσε η μελέτη της αυτοματοποιημένης γραμμής συναρμολόγησης με κινούμενο ιμάντα παραγωγής, των εφοδιαστικών αλυσίδων, της εφαρμογής της μεθόδου Just-in -time με σηματοδότηση της ροής υλικών kanban και, επίσης, των logistics πληροφοριών.Ιδιαίτερη εντύπωση προκάλεσε η αρμονία των ομάδων εργασίας που λειτουργούν από κοινού σε ένα κλίμα συνεργασίας για να ελέγξουν,να διευθύνουν και να βελτιώσουν τη ροή υλικών και πληροφοριών από τους προμηθευτές στους τελικούς χρήστες των προϊόντων.Για να επιτευχθεί αυτό το αξιοζήλευτο επίπεδο συνεργασίας, οι εργαζόμενοι έχουν παρακολουθήσει πολυάριθμα σεμινάρια ένταξής τους στο νέο περιβάλλον του συστήματος της νέας σειράς Actros.

Για την ανάπτυξη της νέας σειράς και γενικότερα για τις εγκαταστάσεις στο Wörth επενδύθηκαν περισσότερα από 2 δισ.Ευρώ. Δημιουργήθηκε μια αυτοματοποιημένη αποθήκη μικρών εξαρτημάτων (Automatisiertes Kleinteilelager-AKL) που αποτελεί τη βάση για ένα νέο σύστημα logistics, καθώς επίσης και το Κέντρο Ανάπτυξης και Δοκιμών (Entwicklungs- und Versuchszentrum -EVZ), ένα πεδίο δοκιμών για φορτηγά νέας γενιάς, το οποίο συνδέει πιο στενά τους τομείς Έρευνας και Παραγωγής. Αλλά και για το φυσικό περιβάλλον η εταιρεία έκανε σημαντικές παρεμβάσεις. Η σπουδαιότερη αφορά στην κατανάλωση νερού η οποία από 3 εκ. μ3 το 1990, μειώθηκε στις 700.000 μ3 σήμερα. Η εξοικονόμηση αυτή επιτεύχθηκε με μέτρα όπως η πολλαπλή χρησιμοποίηση του νερού και ο καθαρισμός του με επανακατεργασία . Επίσης, η εταιρεία επένδυσε περίπου 17 εκατ. Ευρώ για τη δημιουργία ενός θερμοηλεκτρικού εργοστασίου παραγωγής ενέργειας με χρήση φυσικού αερίου.Από τη λειτουργία του εργοστασίου αυτού ικανοποιείται περίπου το 40%των ενεργειακών αναγκών του εργοστασίου φορτηγών στο Wörth, καθώς και το 25% των αναγκών θέρμανσης.Εκτιμάται, οτι με την ενεργειακή αυτονομία του εργοστασίου, εξοικονομούνται ετησίως περί τα 5,5 εκατ. Ευρώ.

Σύμφωνα με τον διευθυντή του εργοστασίου Yaris Pürsün, κατευθυντήρια γραμμή της εταιρείας αποτελεί η ποιότητα. Ποιότητα made in Wörth σημαίνει για την εταιρεία άριστη ποιότητα που αποτυπώνεται στην έκφραση “Trucks you can trust, ήδη από το πρώτο κομμάτι του Actros”. Οι φοιτητές/τριες του Μεταπτυχιακού Προγράμματος MSc “Διοικητική Επιστήμη & Πληροφοριακά Συστήματα” του ΤΕΙ Καβάλας, συμπλήρωσαν το πρόγραμμά τους με ενημερωτική επίσκεψη στις εγκαταστάσεις παραγωγής της Ζυθοποιϊας HATZ-Moninger στην περιοχή της Καρλσρούης,για μελέτη της διαδικασίας παραγωγής και των εφοδιαστικών αλυσίδων. Το πρόγραμμα ολοκληρώθηκε με επίσκεψη στο μουσείο Τεχνολογίας Τέχνης της Καρλσρούης, όπου οι φοιτητές ενημερώθηκαν για τις δυνατότητες χρήσης της τεχνολογίας στον εικαστικό τομέα, και συμμετείχαν σε ανάλογες διαδραστικές ενέργειες.

 Πηγή: www.k-tipos.gr